Спецификация покрытия / Визуальный осмотр / Герметики

Дата: май 2013

1.) Общие сведения

Система окраски должны удовлетворять требованиям стандартов в соответствии с установленными принципами обработки.

2.) Спецификация покрытия

Как правило, действительна спецификация, подтвержденная клиенту в Krapf & Lex!

3.) Осмотр видимых участков

Осмотр производится по следующим критериям:

  • Осмотр невооруженным глазом
  • Угол проведения осмотра с целью обнаружения дефектов поверхности, составляет примерно 90° к данной поверхности
  • Освещенность мин. 500 люксов
  • Осматриваемая поверхность должна быть без бликов и не находится под прямым солнечным светом
  • Осмотр производится с расстояния около 1 метра

В случае видимых поверхностных дефектов допускается использование вспомогательных инструментов для проведения осмотра  (например, лупы).

3.1) Допустимые включения и поверхностные дефекты при применении методов A, B и C в видимой области

Элементы большой площади, например, двери, крышки (формат тестов DIN A3)

Элементы небольшой площади, например, вентиляционные решетки (формат тестов DIN A4)

Кроме того, недопустимы следующие дефекты:

  • Пузырьки, царапины, точечная коррозия, подтеки лака, впадины, неравномерность цвета
  • Недопустимые дефекты поверхности при окраске методами В и С
  • ШЕРОХОВАТОСТЬ верхнего слоя покрытия

3.2) Оценка структуры и оттенка видимой области

Структура и отклонение цвета согласно образцу, утвержденному заказчиком.

3.3) Степень блеска видимой области

Измерение степени блеска по стандарту DIN 67530:  (оборудование Elcometer 401Novo Gloss 20°/60°), принимая во внимание, что структура поверхности как например, шероховатость лакокрасочного покрытия в текущем производстве, может влиять на результаты измерений.
допуск + /- 5 GU

4.) Оценка невидимых участков: (Окраска обратной стороны)

Подтеки лака, впадины: приемлемы, за исключением уплотнений и болтовых соединений
Включения: 10 включений Ø 0,5 мм / 4 включения Ø 1,0 мм (формат тестов DIN A3)
Шероховатость покрытия приемлема в районе прутков, профилей и мостов.
Степень блеска: спецификация и измерение не предусмотрены
Цвет: допускаются отклонения цвета

5.) Толщина покрытия

Измерение толщины покрытия по стандарту DIN 2360: (магнитный прибор типа 5 FN — ST)
Толщину каждого слоя (анодирование и порошковая окраска) следует измерять отдельно.

Толщина покрытия определяется для порошкового окрашивания, лакокрасочное же покрытие гарантировано только  на наружной поверхности наших элементов ввиду их сложной геометрической структуры.

Независимое проведение специальной процедуры анодирования всегда обеспечивают полную и качественную защиту от коррозии.

6.) Материалы уплотнительные

Krapf & Lex использует (два) стандартные герметики, пригодные к применению во всех изделиях внутри и снаружи помещений. Оба материала применяются для окраски и прошли испытания на адгезию.

  • Sikaflex 521 UV (серый и черный)
  • Sikaflex 221 (серый)

В случае всех герметичных соединений, не окрашиваемых в Krapf&Lex, применяется Sikaflex 521 UV.
В случае Sikaflex 221 и Sikaflex UV 521 мы провели испытания на адгезию по стандарту DVS 1618 для следующих поверхностей:

  • анодированные поверхности
  • пескоструйный алюминий
  • покрытые грунтовкой KORROPRIMER 30 IGP
  • с порошковым покрытием Interpon D1036 цвета RAL 7016 и IGP-HWF 3001, 5903 цвета RAL 9006

Следует дополнительно принять во внимание отчеты об испытаниях на прочность адгезии, которые могут потребоваться при использовании других герметизирующих материалов или поверхностей (например, порошковая краска).

Компания Krapf & Lex не предоставляет гарантию на адгезионную прочность герметиков, выбранных самим заказчиком. Мы предполагаем, что они были им протестированы и допущены к использованию.